在CNC加工中，一般分粗加工、半精加工、精加工。一般粗加工相对精加工来说，余量大，切削抗力大．因此在设计粗加工时应主要考虑刀具的强度、容屑空间、排屑问题。而精加工时考虑的重点则是怎样使加工获得你满意的切削表面质量和加工效率的问题。
工件粗切削后，整个工件实际上非常接近工件本身所需的外观和尺寸，但此时仍有很大的余量进行工件表面精加工。精加工后的工件成品表面更加光滑，尺寸也更精确。
一般来说，经过粗切和精切后，工件可以达到所需的外观和尺寸。但是，并非所有零件都需要一次切割，有些零件可能需要多次粗切割。同时，有些零件的精度要求较低或切割量较小，可能只有一次精加工切割才能满足零件要求。
粗切削由于工件需要更大的切削余量，比精密切削需要更大的切削力，这就要求机床和工件都能满足要求，粗切削能迅速消除余量，加工后的表面性能不应过粗。精密切削是为了满足工件表面性能和尺寸精度的要求而设计的。因此，用于精密切削的刀具也必须非常锋利。由于切削量小，对测量精度的要求很高。
