一.落实到维护负责人
必须以书面方式，明确设备管理的各方要求，责任细化到每一位操作人员、设备管理人员、车间管理人员上。
二.注意使用的基本要求
1.避免潮湿、粉尘过多和有腐蚀气体的场所；
2.避免阳光的直接照射和其它热辐射，精密机床要远离振动大的设备；
3.运行温度控制在15度至35度之间。精密加工温度要控制在20度左右，严格控制温度波动。
三.日常加工精度的维持
1）每次开机先预热10分钟再加工，若机器长期未使用，则需要根据情况延长预热时间；
2）每次使用时须检查油路是否畅通；
3）关机前将工作台、鞍座置于机器中央位置；
4）机床保持干燥清洁。
四.每日维护保养
1）每日对机床灰尘铁屑进行清扫清洁；
2）检查润滑油液面高度，保证机床润滑；
3）检查冷却液箱内冷却液是否足够；
4）检查空气压力是否正常；
5）检查主轴内锥孔空气吹气是否正常；
6）清洁刀库刀臂和刀具；
7）检查全部信号灯，异警警示灯是否正常；
8）检查油压单元管是否有渗漏现象；
9）机床每日工作完成后进行清洁清扫工作；
10）维持机器四周环境整洁。
五.周常保养怎么做
1）清洗热交换器的空气滤网，冷却泵、润滑油泵滤网；
2）检查刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁；
3）检查三轴机械原点是否偏移；
4）检查刀库换刀臂动作或刀库刀盘回转是否顺畅；
5）清洁压缩气体中的杂质和水份，检查油雾分离器中的油量，检查各路电磁阀的工作是否正常；
6）防止灰尘污物进入数控装置内部。
六.月常保养怎么做
1）检测轴轨道润滑情况，轨道面必须保证润滑良好；
2）检查、清洁极限开关以及碰块；
3）检查打刀缸油杯油是否足够；
4）检查机器上的指示牌与警告铭牌是否清晰，存在。
