不同机床的定位有不同的安装方法，主要可分为直接找正法、划线找正法和采用夹具安装法三种。
一、直接找正法
这是一种最直接的安装方法，我们将工件直接装在机床上，通过一系列尝试获得工件的正确位置。使用百分表或者划针盘上的划针可以更有效地帮助我们确定位置正确与否。这种方法很考验赵正工具与操作员的技术水平，缺点也很明显，花费时间多，生产率较低，全靠人工经验，所以这种方法一般用于单件，小批量生产。
二、划线找正法
在机床上用划针按毛坯或半成品上划线，以此来找正的方法称之为划线找正法。但划线时常会产生划线误差，除此之外还会产生观察误差，因此这种方法也仅用于生产批量较小，毛坯精度较低，以及大型工件等不宜使用夹具的粗加工中。
三、采用夹具安装法
这是一种较为常用的找正方式。我们使用夹具来装夹工件，使其对应在正确位置。夹具在机床上相对刀具的位置，在工件未安装前已预先调整好，所以在加工一批工件时不必再逐个找正定位，就能保证加工的技术要求，既省工又省事，是高效的定位方法，在成批和大量生产中广泛应用。
有关夹具安装法的几个注意点：
1.夹紧就是使工件在定位后保持位置稳定的操作。夹紧装置就是夹具中使工件在加工过程中保持定位位置不变的装置。
2.夹紧时，不可破坏工件的定位；夹紧后，应保证工件在加工过程中的位置不发生变化。
3.夹紧力要适中，太用力会使工件变形，力度不够则会引发工件位移，失去效果。
